Produkteinführung
Maschine - Druckglanzflächen Silikon ist das "Highlight" des Maschinendrucks. Es wurde speziell für Szenarien entwickelt, die eine glänzende Wirkung verfolgen. Die Glanz der gedruckten Muster kann Spiegelpegel erreichen. Zum Beispiel Markenlogos bei Sportswear, Cartoon -Bilder auf Kinderkleidung und Logos für Outdoor -Produkte. Nach dem Drucken mit Maschine - drucken glänzendes Oberflächen -Silikon wird der visuelle Einfluss sofort verbessert und die Muster sind empfindlicher und strukturierter. Die Betriebszeit beträgt bis zu 1 Stunde, was für die Maschine ausreicht, um komplexe Musterkonstruktionen zu verarbeiten. Selbst für Multi - -Pondrucken besteht keine Notwendigkeit, sich um eine Fehlausrichtung zu sorgen, was das Risiko eines ungenauen Überdrucks erheblich verringert. Vor dem Gebrauch ist Maschine - glänzendes Oberflächensilikon entscheidend, um das Substrat - die Oberfläche des Stoffes mit einem Staub - frei in Alkohol getaucht zu reinigen, um sicherzustellen, dass keine Staub- oder Ölflecken vorhanden sind. Andernfalls kann das Silikon nicht fest anhalten, und die Kanten kräuseln nach zwei Wäschen. Die Trocknungstemperatur von 120 - 150 wurde wiederholt getestet. Dieser Bereich kann das Silikon in 10 - 15 Minuten schnell heilen, wodurch die Effizienz des Maschinenbetriebs verbessert wird und gleichzeitig verhindern, dass der Stoff aufgrund übermäßiger Temperatur gelb wird, ohne den hellen Glanz zu zerstören. Die gedruckten Muster haben nicht nur einen einheitlichen Glanz, sondern auch eine natürliche Elastizität, ein glattes und nicht - steifes Handgefühl, und der Grad der Anpassung mit dem Stoff ist von der Grenze fast nicht zu unterscheiden.
Produktvorteile
Der herausragendste Vorteil ist, dass die Hochschule die Spiegelebene erreicht, was die visuellen Auswirkungen der Muster erheblich verbessern und die Produkttextur verbessern kann, wodurch die Maschine - gedrucktes glänzendes Oberflächen Silikon für die Maschine - Druckszenarien geeignet ist, die Hochglanz verfolgen. Die Betriebszeit beträgt bis zu 1 Stunde, was für komplexe Muster und Multi - -Konfarben überdruckt wird, wodurch das Risiko einer Fehlausrichtung verringert und die Druckgenauigkeit verbessert wird. Obwohl die Reinigungsanforderung vor der Verwendung Schritte hinzugefügt wird, sorgt die Maschine - Druckglanzflächen Silikon sicher, dass das Silikon die Haftung des Silikons und das Krümlen von Kanten vermeidet. Die Trocknungstemperatur von 120 - 150 Grad ist vernünftig. Die schnelle Aushärtung in 10 - 15 Minuten verbessert die Maschineneffizienz und veranlasst nicht, dass der Stoff gelb wird oder den Glanz beschädigt wird. Die Muster sind sowohl hell als auch elastisch, mit einem guten Handgefühl und einem hohen Anpassungsgrad.
Produktbetriebsprozess
1. Verwenden Sie eine elektronische Skala, nehmen Sie eine angemessene Menge Maschinen - Druckglanzflächen -Silikon, fügen Sie es mit einem Verhältnis von 10% (oder 2%) unter Verwendung des Härtungskatalysators zur Mischung hinzu und fügen Sie eine angemessene Menge an flüssigem Silikonkautschukverdünner gemäß den Druckanforderungen hinzu.
2. PRE - Passen Sie die Parameter der Maschine an. Gießen Sie die vorbereitete Silikonmischung in die Maschine.
3. Verwenden Sie die Maschine - Drucken Sie glänzendes Oberflächen -Silikon für die Hochglanzverarbeitung. Nur sobald der Druckstolldruck erforderlich ist. Kratzen Sie das Silikon auf den Bildschirm sauber mit einer etwas stärkeren Kraft während des ersten Drucks. Verwenden Sie dann während des zweiten Drucks eine leicht hellere Kraft, um das Silikon auf natürliche Weise in den Maschenlöchern abtropfen zu lassen, bevor das Bildschirm aufgedeckt wird.
4. Warten Sie auf 2 - 3 Minuten. Nachdem das Silikon komplett entschlossen ist, fahren Sie mit dem Backen fort. Auf diese Weise kann ein guter heller Lichteffekt erzielt werden.
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