Die Silikonflüssigkeit, die zur Herstellung der Silikonform für Kerzen verwendet wird

Die zur Herstellung der Silikonform für Kerzen verwendete Flüssigkeit ist eine Art Silikon mit zwei Komponenten, A und B. A ist das Silikon und B ist der Härter. Das Verhältnis von A zu B beträgt 100:2-3, wobei es sich um ein Formsilikon vom Kondensationstyp handelt. Zum Aushärten sind sowohl Feuchtigkeits- als auch Temperaturbedingungen erforderlich. Die zur Herstellung der Kerzenform verwendete Silikonflüssigkeit hat eine relativ weiche Härte. Wenn es zu hart ist, lässt sich die Form nur schwer entfernen und die Zugfestigkeit wird beeinträchtigt. Im Allgemeinen verwenden wir eine Härte von 10 bis 20 Grad.

Hohe Fließfähigkeit: Vor dem Erstarren handelt es sich um eine Flüssigkeit mit niedriger -Viskosität, die jede noch so kleine Ecke des Prototyps perfekt ausfüllen kann und exquisite Oberflächentexturen und komplexe unregelmäßige Formen präzise nachbildet.

Hohe Temperaturbeständigkeit: Das reguläre Produkt hält Temperaturen von etwa -50 bis 200 Grad stand. Es erfüllt die Anforderungen des Wachsflüssigkeitsgießens.

Stabile Qualität: Nach dem Aushärten sind die chemischen Eigenschaften stabil und reagieren nicht mit gängigen Materialien wie Wachs und Harz.

Reißfest: Gute Flexibilität (erleichtert das Entformen) und hohe Reißfestigkeit, neigt nicht zu Rissen durch häufiges Ziehen und kann mehrfach geformt werden.

Einfach zu bedienen: Es kann bei Raumtemperatur (normalerweise 2–6 Stunden) bei entsprechender Betriebsdauer aushärten und unterstützt verschiedene Methoden wie Gießen oder Bürsten.

Das Silikon-Kerzenformmaterial wird nicht nur für die Herstellung von Kerzenformen verwendet, sondern ist auch weit verbreitet für die Nachbildung verschiedener Prototypen-Produktionsformen, erleichtert das anschließende Wachsgießen (besonders geeignet für Heimwerker- und Massenproduktion), die Herstellung einzigartig geformter handgefertigter Seifen, wird für die Herstellung von Filmrequisiten, Ornamenten, Skulpturen usw. sowie für Gussformen aus Gips- und Zementprodukten verwendet.

5 Grad, 10 Grad, 15 Grad, 20 Grad, 25 Grad, 30 Grad, 35 Grad

1. Das Zugabeverhältnis des Härters sollte 2 % bis 3 % betragen. Durch entsprechende Anpassung des Verhältnisses kann sich die Betriebszeit ändern. Im Sommer wird eine Zugabe von 2 % und im Winter 3 % empfohlen;
2. Die Temperatur der Aushärtungsumgebung sollte über 15 Grad liegen und die Luftfeuchtigkeit sollte 60 % bis 70 % betragen. Wenn die Temperatur oder Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, führt dies zu einer langsamen oder schwierigen Aushärtung;
3. Wenn die Umgebungstemperatur oder Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, können Sie es zusammen mit einem Luftbefeuchter - in einen beheizten oder klimatisierten Raum-stellen und damit die Temperatur und Luftfeuchtigkeit erhöhen, um den Aushärtungsprozess zu beschleunigen.

Silikonformen in Industriequalität-werden von uns hergestellt. Mit Sitz in China sind wir Lieferant, Hersteller und Fabrik. Wir bieten Großhandelsdienstleistungen an und stellen Preislisten zur Verfügung. Kostenlose Muster sind verfügbar. Hengyi Silikonmaterialien Co., Ltd.

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