Produktbeschreibung
Das Versagen der Umformung von Silikonkautschuk in Industriequalität hängt häufig mit der Härte, Viskosität, Reißfestigkeit, Zugfestigkeit und Dehnung des verwendeten Silikonkautschuks zusammen, wie in der Abbildung dargestellt:
Es ist ersichtlich, dass Faktoren wie Härte, Viskosität, Reißfestigkeit, Zugfestigkeit und Dehnungsrate den Erfolg oder Misserfolg der Silikonkautschukform beeinflussen.
Ist dieser Silikonkautschuk zu weich oder zu hart, führt beides zu gewissen Schäden beim Entformungsprozess. Übermäßige Härte: schlechte Zähigkeit. Wenn die Form umgedreht wird oder beim Entformen komplexe Muster entstehen, kann das gewaltsame Entfernen der Komponenten zum Reißen führen. Unzureichende Härte: unzureichende Festigkeit. Wenn zum Umdrehen der Form ein großer oder schwerer Gegenstand verwendet wird, ist die Form anfällig für Verformungen, was zu ungenauen Abmessungen führt.
Bei unzureichender Reiß- und Zugfestigkeit kann es zu Schäden an der Form kommen. Wenn das Modell scharfe Ecken aufweist und die Reiß- und Zugfestigkeit des Silikonkautschuks gering ist, besteht beim Entformen eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass sich die scharfen Ecken lösen.
Eine zu hohe Viskosität kann zur Blasenbildung und zum Verlust von Details führen. Wenn bei hochviskosem Silikonkautschuk keine Vakuumbehandlung durchgeführt wird, lassen sich Blasen nur schwer entfernen, was nach dem Aushärten zu Löchern auf der Formoberfläche führt. Dadurch kann es beim Nachbau des Produkts zu erhabenen Stellen kommen. Darüber hinaus erschwert die schlechte Fließfähigkeit das Füllen komplexer Muster.
Inkonsistente Dehnungsraten können zu einem schlechten Rückpralleffekt führen. Für Modelle mit tiefen Rillen oder großen Fasen sollte ein Silikonkautschuk mit hoher Dehngeschwindigkeit verwendet werden. Wenn eine niedrigere Dehngeschwindigkeit gewählt wird, kann es sein, dass das Modell nach der erzwungenen Entformung nicht in seine ursprüngliche Form zurückkehren kann, was zu späteren Abweichungen von der Formgröße führt. Wenn Sie sich über die Härte des Produkts nicht sicher sind, kontaktieren Sie uns bitte.
Wie in der obigen Tabelle dargestellt, trat während des Herstellungsprozesses der Silikonform das Problem einer fehlgeschlagenen Entformung auf. Tatsächlich hängt dies eng mit der Härte des gewählten Silikonmaterials zusammen. Wenn zur Herstellung des Produkts ein Silikonmaterial mit zu hoher Härte verwendet wird, führt dies zu Schwierigkeiten beim Entformen, verringerter Zugfestigkeit, schlechter Fließfähigkeit und die Form ist nach der Herstellung unbrauchbar, wenn nicht sogar überhaupt nicht mehr verwendbar!
Ein weiteres Problem, auf das wir häufig stoßen, ist, dass die Silikonformen brüchig werden. Erstens wird das schrumpfbare Formsilikon durch Mischen zweier Komponenten - A und B hergestellt. Der Hauptgrund, warum das von uns verwendete Silikon zerbrechlich ist, liegt darin, dass der Anteil des Härters in Komponente B falsch ist. Der empfohlene Anteil beträgt 2-3 %. Um den Aushärtungsprozess zu beschleunigen, erhöhen einige Kunden den Anteil des Härters in Komponente B auf 5 %. Nach dem Aushärten des Silikons neigt es jedoch zur Rissbildung.
Beliebte label: Die Herstellung der Formen scheiterte. . 90 % des Grundes war, dass der falsche Silikontyp gewählt wurde., China: Die Herstellung der Formen scheiterte. . 90 % der Gründe waren, dass die falsche Art von Silikon gewählt wurde. Hersteller, Lieferanten, Fabrik
