Silikon in Industriequalität für Formen (üblicherweise bezieht es sich auf das bei Raumtemperatur vulkanisierende Zwei-{1}Komponenten--Kondensationssilikon) eignet sich hauptsächlich für verschiedene Formenherstellungs- und Produktreplikationsszenarien, die keinen Kontakt mit Lebensmitteln beinhalten. Seine Hauptvorteile liegen in niedrigen Kosten, guter Fließfähigkeit, einfacher Entformung und präziser Detailwiedergabe.

1. Kunsthandwerkliche Geschenke- und Skulpturenindustrie
Harzhandwerk: Herstellung von Formen für ungesättigtes Harz, PU-Harz, Glashandwerk und Glasfaserprodukte.
Gips-/Zementprodukte: Gipslinien, Gipsstatuen, Zementkomponenten, antike Ziegelschnitzereien, blaue Ziegel, Zementzäune, Steingärten, Kunststeine.
Buddha-Statuen/Figurenskulpturen: Großformatige Buddha-Schnitzereien, Figurenwachsskulpturen, realistische Tiere und Pflanzen, Reliefornamente.
Kerzen und Seifen: Komplex geformte -Formen für handgefertigte Kerzen, Aromakerzen und handgemachte Seife.

2. Baudekorations- und Möbelindustrie
Dekorative Komponenten: Fensterdekorationen, Rolltreppen, römische Säulen, europäische Dekorationslinien, dekorative Accessoires für Möbel.
Baumaterialien im antiken -Stil: Restaurierung antiker Gebäude, Dekoration im antiken -Stil, Kultursteine, künstliche Jade usw.
3. Spielzeug- und Modellindustrie
Kunststoff / Spielzeug: Cartoon-Figuren, Anime-Figuren, statische Modelle, Spielzeugzubehör.
Simulationsmodelle: Fahrzeug- und Schiffsmodelle, Luftfahrtmodelle, Nachbildung von Prototypen von Präzisionsteilen in kleinem Maßstab.
4. Industrielle Fertigung und andere Bereiche
Teilereplikation: Versuchsproduktion und Replikation in kleinem Maßstab-von Materialien wie Polyurethan, Legierungen mit niedrigem{1}}Schmelzpunkt-, Epoxidharz usw.
Gips-/Magnesiumsilikatprodukte: Blumentöpfe aus Magnesiumsilikat, Wellplatten, Dekorplatten.
Replikation einheimischer Artefakte: Präzise Replikation und archäologische Probenahme von Artefakten, Antiquitäten und Kunstwerken.

Die Härte von Silikonformen in Industriequalität wird unterteilt in:

5 Grad, 10 Grad, 15 Grad, 20 Grad, 25 Grad, 30 Grad, 35 Grad

Härte der verwendeten Silikonformen in Industriequalität-

Härte: Der Härtebereich, den ich normalerweise verwende, liegt zwischen Shore A 20 und A 30. Die niedrige Härte (5-10A) eignet sich für feine Muster; Die mittlere Härte (20–30 A) ist für gewöhnliche Formen geeignet.
Prozess: Kleine Artikel sind zum Spritzgießen geeignet; Große Gegenstände/komplexe Gegenstände werden üblicherweise im Bürstenverfahren (Bürstenbeschichtungsverfahren) hergestellt.
Einschränkungen: Kann nicht für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln verwendet werden (Lebensmittel-Silikon ist erforderlich)

Bedienungsanleitung für Silikonformen in Industriequalität-

1. Das Zugabeverhältnis des Härters sollte 2 % bis 3 % betragen. Durch entsprechende Anpassung des Verhältnisses kann sich die Betriebszeit ändern. Im Sommer wird eine Zugabe von 2 % und im Winter 3 % empfohlen;
2. Die Temperatur der Aushärtungsumgebung sollte über 15 Grad liegen und die Luftfeuchtigkeit sollte 60 % bis 70 % betragen. Wenn die Temperatur oder Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, führt dies zu einer langsamen oder schwierigen Aushärtung;
3. Wenn die Umgebungstemperatur oder Luftfeuchtigkeit zu niedrig ist, können Sie es zusammen mit einem Luftbefeuchter - in einen beheizten oder klimatisierten Raum-stellen und damit die Temperatur und Luftfeuchtigkeit erhöhen, um den Aushärtungsprozess zu beschleunigen.

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