Produkteinführung
Beim Drucken heller - farbiger Muster auf dunkle - farbige Stoffe ist das Verblassen der Farben am ärgerlichsten. Beispielsweise wird das weiße Logo auf einem schwarzen Sweatshirt nach ein paar Wäschen grau und sieht dadurch wirklich billig aus. Das Anti---Sublimationssilikon wurde speziell dafür entwickelt. Anti-Sublimationssilikon kann die Farbstoffe der Grundfarbe des Stoffes langsam „halten“ und verhindern, dass sie nach oben wandern. Wer es ausprobiert hat, weiß, dass das weiße Logo auch nach einem Dutzend Wäschen strahlend bleibt, wie neu. Anti-Sublimationssilikon hat eine sehr glatte Textur, ähnlich wie Milch. Das Sieb wird während des Druckens nicht verstopft, sodass das Gerät weiterlaufen kann, ohne häufig anhalten zu müssen, um das Sieb zu reinigen, was eine Menge Ärger erspart. Aber es gibt eine Sache, die Sie beachten sollten: Sie müssen zunächst eine Schicht aus transparentem, gewöhnlichem Silikon mit hoher --Dichte als Basis auf den Stoff drucken. Dieser Basiskleber ist wie ein „Klebstoff“, der das Anti---Sublimationssilikon fest verkleben kann. Andernfalls fällt das Anti--Sublimationssilikon beim direkten Drucken nach zwei Wäschen ab, was eine Verschwendung von Aufwand ist. Ein Sieb mit Maschenweite von 80 - bis - 120 - ist genau richtig. Anti-Sublimationssilikon kann dafür sorgen, dass das Silikon den Basiskleber gleichmäßig bedeckt, weder zu dick noch zu dünn. Zum Trocknen sind 120 - 150 Grad am besten geeignet. Es trocknet in 18 Minuten, ohne dass der Anti-{26}}-Ausbleicheffekt beeinträchtigt wird und der Stoff nicht beschädigt wird. Nach dem Trocknen fühlt es sich elastisch an und haftet fest. Sie können es kräftig reiben oder ziehen, und das Muster wird nicht reißen oder abblättern.
Produktvorteile
Die nützlichste Eigenschaft von Anti--Sublimationssilikon ist die Anti---Ausbleichung. Die Farbstoffe der Grundfarbe dunkler --gefärbter Stoffe neigen dazu, zu „wandern“ und die hellen --farbigen Muster zu verfärben. Mit diesem Gel können diese Farbstoffe „an Ort und Stelle gehalten“ werden und die hellen - farbigen Muster bleiben leuchtend, egal wie oft sie gewaschen werden. Besonders bei schwierigen - zu - handhabbaren Kombinationen wie weißen Mustern auf schwarzem Hintergrund ist der Effekt besonders deutlich. Anti-Sublimationssilikon hat eine feine Textur und verstopft den Bildschirm beim Drucken nicht, sodass das Gerät nicht häufig angehalten werden muss, um den Bildschirm zu reinigen. Dies macht die Produktion reibungsloser und kann die Effizienz steigern. Obwohl ein zusätzlicher Schritt zum Drucken eines Basisklebers erforderlich ist, kann dieser fester haften und fällt nicht ab, was eigentlich praktischer ist. Ein 80 - bis - 120 - Maschensieb kann die Silikonabdeckung gleichmäßig machen. Das Trocknen bei 120 - 150 Grad für 18 Minuten geht schnell und schadet dem Stoff nicht. Nach dem Trocknen ist es elastisch und stabil. Anti-Sublimationssilikon eignet sich hervorragend zum Drucken heller - farbiger Muster auf dunkle - farbige Stoffe.
Produktbetriebsprozess
1. Verwenden Sie eine elektronische Waage, nehmen Sie eine angemessene Menge Anti--Sublimationssilikon, geben Sie es mit einem Härtungskatalysator in einem Verhältnis von 10 % (oder 2 %) zur Mischung hinzu und geben Sie entsprechend den Druckanforderungen eine angemessene Menge flüssigen Silikonkautschukverdünner hinzu und rühren Sie gleichmäßig um.
2. Gießen Sie die vorbereitete Silikonmischung in die Gitterplatte und tragen Sie sie mit einem Schaber auf.
3. Beim ersten Druck müssen Sie das Silikon kräftig abkratzen, sodass eine klare Silikonbasis zurückbleibt (die sich später zum Eindicken eignet). Nach 4 - 5-maligem Drucken können Sie mit dem Eindicken beginnen. Nach jedem Druck muss es vor dem nächsten Druck getrocknet werden.
4. Beim Dickenaufbau ist es nicht erforderlich, einen Schaber mit großer Kraft einzusetzen. Mit mittlerer Kraft zweimal in einer kontinuierlichen Bewegung von oben nach unten über den Bildschirm streichen. Nach 4 - 5-maligem Drucken kann ein guter, - dicker Aufbaueffekt erzielt werden. Nach jedem Druck muss es vor dem nächsten Druck getrocknet werden.
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