I. Kernkomponenten und Funktionen von Silikon -Tintenformulierungen
Silikoninte ist eine Spezialentinte, die zum Drucken auf Silikonoberflächen ausgelegt ist. Seine Formulierung muss Adhäsion, Flexibilität und Wetterbeständigkeit ausgleichen. Zu den wichtigsten Zutaten gehören:
1. Basis: Typisch flüssiges Silikongummi (LSR) oder hoch - Temperatur vulkanisiertes Silikongummi (HTV), 60% - 80% (Datenquelle: organische Silikonmaterialien, 2022), die primäre filmbildende Eigenschaften bereitstellen.
2. Vernetzer: Hydriertes Silikonöl oder Platinkatalysator, der 1%-5%ausmacht, um die Härtungsreaktion zu fördern.
3. Pigment/Füllstoff: Anorganische Pigmente (wie Titandioxid und Eisenoxid), die 5%-15%ausmachen, müssen den Anforderungen des Temperaturbeständigkeit über 200 Grad erfüllen (ASTM D1208).
4. Lösungsmittel: Umweltfreundliche Isoparaffin-Lösungsmittel (wie Isopar G), die 10%-20%ausmachen, wobei die Viskosität auf 2000-5000 CP (bei 25 Grad) angepasst ist.
Ii. Typische Anwendungen und Prozessoptimierung
1. Drucken auf elektronischen Produkttasten
- erfordert eine Tintendicke weniger als 20 μm und Abriebfestigkeit> 5000 RUB (getestet nach ISO 5470).
- case: Eine SmartWatch -Taste verwendet eine zwei - Komponent Addition - Cure Silicon -Tinte, heilt bei 120 Grad für 30 Minuten und erreicht Migration - freies Drucken.
2. Kennzeichnung medizinischer Geräte
- erfordert die Biocompatibilitäts -Zertifizierung der USP -Klasse VI, die typischerweise ein Platin -Katalysatorsystem verwendet.
Oder
III. Technologieentwicklungstrends
1. Umweltfreundlich: Entwicklung von Wasser - basierte Silikoninten (VOC -Inhalt<50g/L, compliant with EU REACH regulations).
2. Funktionelle Expansion: Leitfähige Silikoninten (Volumenwiderstand bis zu 10³ Ω · cm) für flexible Schaltungsdrucke.
